單主軸數(shù)控車床與常規(guī)加工工藝的對比
單主軸數(shù)控車床,這里介紹的就是單主軸走心機,包括車銑復(fù)合、車銑磨復(fù)合、銑磨復(fù)合、切削與3D打印復(fù)合、切削與超聲振動復(fù)合、激光與沖壓復(fù)合等多種多樣的形式,復(fù)合的目的就是讓一臺機床具有多功能性,可一次裝夾完成多任務(wù),提高加工效率和加工精度。
與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比,單主軸走心機主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
1、縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率。可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時間,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間,能夠提高生產(chǎn)效率。
2、減少占地面積,降低生產(chǎn)成本。雖然其單臺價格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少,以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護費用的減少,能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。
3、減少裝夾次數(shù),提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉(zhuǎn)化而導致的誤差積累。同時,大都具有在線檢測的功能,可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度。
以上內(nèi)容是介紹了單主軸數(shù)控車床與常規(guī)加工工藝的對比,希望對大家有所幫助。