雙主軸數(shù)控走心機(jī)采用棒料加工大批量一次成型的小零件或零件的復(fù)合加工，配合棒料自動(dòng)送料機(jī)的優(yōu)勢(shì)都比較明顯，一次裝夾可以不停主軸車削長(zhǎng)度200mm以的工件，且車溫削時(shí)刀具緊貼在夾具邊上，保證了加工過程中的剛性問題，實(shí)現(xiàn)了五軸五聯(lián)動(dòng)工，在對(duì)復(fù)雜零件的加工中優(yōu)勢(shì)越發(fā)明顯。
　　數(shù)控走心機(jī)主要加工細(xì)長(zhǎng)軸類零件，但受材料真經(jīng)的限制，一般大型號(hào)的走心機(jī)，只能加工線毫米的零件，只要是走心機(jī)加工的零件，其加工精度高，加工速度快，下面小編來(lái)為您介紹它的主要優(yōu)勢(shì)：
　　1、切削時(shí)在材料固定位置，刀具始終在零件的近端，所以加工零件的剛性是好的。
　　1、一次裝夾不停主軸可以車削長(zhǎng)度230mm以內(nèi)的零件，如果是車一個(gè)5mm長(zhǎng)度的零件，連續(xù)可以車出20~30個(gè)零件才需要停車送料。
　　3、該機(jī)床都是車銑一體的，一次加工成型的復(fù)雜程度也非走刀機(jī)可比原來(lái)有老式自動(dòng)車，俗稱凸輪機(jī)車床。
　　4、復(fù)雜零件可同步進(jìn)行外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺(tái)階、割槽、鉆孔、攻絲、板牙、壓花、切割等加工，一次即可完成一切加工工序，加工精度高，無(wú)需手工操作，自動(dòng)送料完全實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，同時(shí)還可以運(yùn)用銑牙裝置加工外螺紋、解決板牙難以加工問題、且可以加工雙頭螺紋。
　　雙主軸數(shù)控走心機(jī)在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質(zhì)的飛躍，由于采用雙軸排布刀具，減少了加工循環(huán)時(shí)間，通過縮短排刀與對(duì)向刀具臺(tái)的刀具交換時(shí)間，多重刀具臺(tái)重疊功能，螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能，二次加工時(shí)的直接主軸分度功能，實(shí)現(xiàn)空走時(shí)間的縮短。
　　如果走心機(jī)鉆頭直徑較大，或試鉆的孔坑偏的較多，筒夾就可在孔坑余量多的一面用鑿子鑿幾條槽，機(jī)床XYZ三軸滾珠絲桿均采用中國(guó)臺(tái)灣上銀提供的P3級(jí)雙螺母預(yù)緊滾珠絲桿，滾珠絲桿兩端軸承采用日本進(jìn)口P4級(jí)滾珠絲桿配對(duì)向心推力軸承，三軸均進(jìn)行預(yù)拉伸，采用可靠安全的電氣元件及專業(yè)的電路設(shè)計(jì)，確保機(jī)器的安全運(yùn)行。